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双排式连续浇注系统研发

31202020/05/22
基本信息
  • 需求标题 双排式连续浇注系统研发
  • 需求主体 企业用户
  • 行业领域 材料成型及控制工程
  • 需求介绍 硅锰合金生产过程中生产的产品,多年来一直采用浇注池、浇注模两种方式处理。浇注池在浇注过程中存在合金厚度不好控制的问题;铸铁模浇注存在浇注后需要人工清理的问题,且两种方式都存在铁水浇注时浇注烟气大、冷却时间过长影响生产效率、铸件破碎粉末率过高等问题。这两种方式在浇注后都采用人工砸铁的方式,其粉末率为10%以上。硅锰成品和粉末之间的价差在2000元/吨。以年产35万吨计算。仅此一项企业损失:350000*10%*2000=70000000元;如果加上人工破碎的费用,公司生产成本更大。
    针对上述问题,本公司自主研发硅锰浇注机系统,将粉末率由原来的10%降至4%,缩短工艺流程,降低人工劳动强度、间接降低生产成本。研发过程中发现,浇注机模具耐高温性能差、延展性差、高温冷却后易出现裂痕等问题,一直影响浇注机浇注机项目整体的进程。
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